Описание
Описание:
Это промышленная уретановая алкидная эмаль с высоким содержанием сухого остатка, предназначенная для внутренних и наружных работ на промышленных объектах. Это высокоглянцевое покрытие с низким содержанием летучих органических соединений, которое легко наносится кистью, валиком или краскопультом. По своим техническим характеристикам эмаль Pro Industrial Urethane Alkyd Enamel сравнима с силикон-алкидными покрытиями.
Преимущества: Благодаря модифицированной уретановой смоле, покрытие обладает большой износостойкостью на фасадах. Обладает стойкостью к шелушению и осыпанию. Не желтеет (белая база). Обладает стойкостью на истирание. Подходит для внутренних и наружных работ. Обладает высоким глянцем и долго сохраняет цвет. Легко наносится.
Цвет: Широкая цветовая гамма Sherwin Williams.
Расход: прим. 5.7-11м2/л. (231-462 фут2/галл.)
Длительность сушки при толщине мокрого слоя 102 мкм (4.0 мил) и относительной влажности 50%: Время высыхания зависит от температуры, влажности и толщины пленки.
Высыхание «до отлипа»: 7°С(45oF) -4часа, 25°С(77oF) -2часа, 49°С(120oF) -30минут.
Окончательное исчезновение отлипа: 7°С(45oF) -10часов, 25°С(77oF) -4часа, 49°С(120oF) -2часа.
Полное высыхание (для нанесения второго слоя): 7°С(45oF) -36часов, 25°С(77oF) -18часов, 49°С(120oF) -8часов.
Полимеризация: 7 суток.
Покрытие: Глянцевое.
Сталь (алкидный грунт): 1 слой Kem Bond HS Primer и 1-2 слоя Pro Industrial Urethane Alkyd Enamel
Алюминий: 1 слой DTM Primer и 1-2 слоя Pro Industrial Urethane Alkyd Enamel
ОцинкованныйМеталл: 1 слой DTM Primer 1-2 слоя Pro Industrial Urethane Alkyd Enamel
БетонныйБлок: 1 слой Multi Purpose Latex Primer и 1-2 слоя Pro Industrial Urethane Alkyd Enamel
Внутренняя Штукатурка и Наливной Бетон: 1 слой Multi Purpose Latex Primer и 1-2 слояPro Industrial Urethane Alkyd Enamel
Гипсокартон: 1 слой Dry Wall Primer и 1-2 слояPro Industrial Urethane Alkyd Enamel
Деревянные Полы (ПешеходноеДвижение): 1-2 слоя Pro Industrial Urethane Alkyd Enamel
ВАЖНО! Удаление старой краски с помощью шлифовки, соскабливания или иным способом может привести к образованию пыли или паров, содержащих свинец. Воздействие свинцовых пыли или паров может вызвать поражение мозга или другие вредные проявления, опасные для здоровья, особенно в организме детей или беременных женщин. Для защиты от воздействия свинца и других вредных веществ необходимо использовать соответствующее защитное оборудование, например, правильно подобранного респиратора или противогаза (напр. в США сертифицированного Национальным институтом профессиональной безопасности и гигиены труда, NIOSH), а также принятия должных мер предосторожности и очистки. Дополнительную информацию можно получить в США в Национальном информационном центре по свинцу по телефону 1-800-424-LEAD или в местном органе санитарного надзора.
Поверхность должна быть чистой, сухой и в хорошем состоянии. Для обеспечения необходимой адгезии удалите масляные, жировые и иные загрязнения, пыль, отслоившуюся ржавчину и иные инородные материалы.
Железо & Сталь
Минимальная подготовка поверхности согласно стандартам SSPC-SP2/ Очистка Ручным Инструментом. Удалить все масляные и жировые загрязнения с поверхности согласно стандартам SSPC-SP1/ Очистка Растворителем. Для лучших результатов использовать стандарты SSPC-SP6/ Пескоструйная Обработка, зачистить все поверхности при помощи острого, углового абразива для создания оптимального профиля поверхности (51 мкм/2 мил). Загрунтовать все непокрытые стальные поверхности в течение 8 часов или до возникновения мгновенной коррозии.
Алюминий
Удалить все масляные, жировые и прочие загрязнения согласно стандартам SSPC-SP1/ Очистка Растворителем. Требуется грунтование.
Оцинкованная Сталь
Перед покрытием выдержать, как минимум, 6 месяцев. Очистка Растворителем/ SSPC-SP1. Если выдержать невозможно, или если поверхность была обработана хроматами или силикатами, сначала очистить поверхность по стандартам SSPC-SP1/ Очистка Растворителем и нанести покрытие на пробный участок. Дайте краске высохнуть, как минимум, одну неделю и протестируйте адгезию. Если адгезия — слабая, необходимо провести пескоструйную очистку SSPC-SP7. Гальванизированные поверхности, пораженные ржавчиной, необходимо обработать согласно стандартам SSPC-SP2/ Очистка Ручным Инструментом и загрунтовать в день очистки.
Каменная/ Кирпичная Кладка и Бетон
Подготовьте поверхность согласно стандартам SSPC-SP13/NACE6 или ICRI03732, CSP1-3. Поверхность должна быть совершенно сухой и чистой. Бетон и строительный раствор должны быть выдержаны в течение как мин. 28 дней при температуре 24°С (75oF). Удалите весь отслоившийся раствор и инородные материалы. Также, очистить поверхность от цементного молока, цементной пыли, грязи, антиадгезива, пленки для обработки бетона, отслоившегося цемента и отвердителей. Все каверны, воздушные мешки и прочие пустоты заполнить раствором для ремонта бетонных покрытий. Обветренную каменную/ кирпичную кладку мягкие или пористые цементные плиты обработать или электроинструментом для удаления налипших загрязнений и для создания твердой и жесткой поверхности. Цементное молоко удалить. Кирпич должен быть выдержан в течение одного года до подготовки поверхности и окрашивания. Требуется грунтование.
Древесина
Поверхность должна быть чистой, сухой и в хорошем состоянии. Сразу же приступайте к окрашиванию. Окраску нельзя производить сразу после дождя или в туманную погоду. Перед нанесением грунтовки на всю поверхность сучки и серянки необходимо удалить, зачистить шкуркой и точечно загрунтовать. Все отверстия от гвоздей и небольшие щели должны быть уплотнены. Зачистить поврежденные участки деревянной поверхности. Самогрунтование.
Ранее Окрашенные Поверхности
Если в хорошем состоянии, очистите поверхность от всех инородных материалов. Блестящие, жесткие или глянцевые покрытия и поверхности необходимо заматировать, обработав пескоструйным аппаратом. Для определения адгезии нанесите покрытие на пробный участок и дайте высохнуть одну неделю. Если адгезия слабая, может потребоваться дополнительная обработка поверхности пескоструйным аппаратом и/ или удаление старого покрытия. Повторно проверьте адгезию поверхности. Если краска отслаивается или испорчена, следует очистить поверхность и обработать как новую (см. выше).
Нанесение
Температура: 4°С (40oF) мин.,49°С (120oF) макс. (воздуха, поверхности и материала). Мин. 3°C(5°F) над точкой росы (конденсации)
Относительная влажность: 85% макс.
Указанные ниже рекомендации приведены в качестве примера. Для распыления могут потребоваться другие величины давления и размеры наконечника. Всегда прочищайте оборудование для распыления перед использованием с указанным разбавителем. Разбавление должно соответствовать существующим нормам содержания летучих органических соединений, а также экологическим стандартам и условиям нанесения.
Разбавитель/ Очистка: Уайт-спирит R1K4 или ксилол R2K4
Краскопульт безвоздушного распыления:
Давление:1800 psiминимум
Шланг: 9.5 мм(3/8”) ID
Наконечник, Диаметр: 0.4-0.48 мм (0.017”-0.019”)
Фильтр: 60-100 меш
Разбавление – если потребуется, до 10% от объема.
Традиционный краскопульт:
Распылитель: Binks95
Пневмораспылитель: 66
Воздушный распылитель: 63 РВ
Давление распыления: 50 psi
Давление жидкости: 20-25 psi
Разбавление – если потребуется, до 10% от объема
Кисть: из нейлона/ полиэстра или натуральной щетины.
Разбавление – если потребуется, до 10% от объема
Малярный Валик из овечьей шерсти или синтетики: длина ворса 6.35-9.5мм(1/4-3/8”)
Разбавление – если потребуется, до 10% от объема
Секции: Краски промышленного назначенияИндустриальные покрытия
Назначение: Индустриальные
Объем 3.8л
